维修PLC电路，可以不了解PLC的程序，但一定要了解PLC的外部接线PLC输入接线MT为例，输入端L、N、PE端子接入电源与地线接线端子为开关量输入信号。

　　PLC输入端接线之间的关系。当S/S接入+24V信号时，通过开关给X0端子通入0V信号，S/S与X0之间产生DC24V电压，X0指示灯亮，给PLC程序传送输入信号。

　　当S/S端接入+24V信号，开关必须给X0-X13端子输入0V信号，使用三线制感应开关、接近开关时必须使用NPN型号开关，输出为0V信号。

　　当S/S端接入0V信号时，开关必须给X0-X13端输入+24信号，使用三线制感应开关、接近开关时必须使用PNP型号开关，输出为+24V信号。

　　在PLC的输出端会有明显的分隔线，将PLC的输出端分成一组一组，FX3SA-20MT输出端分成五组，com1与Y0、com2与Y1、com3与Y2、com4与Y3、com5与Y4-Y7,com5是Y4-Y7的公共端。

　　com1与Y0之间是开关之间的关系，与中间继电器的常开触点很像，当com1接入+24V信号，PLC输出信号Y0时，Y0的指示灯亮，com1与Y0导通，Y0输出+24V信号。

　　FX3SA-20MT为晶体管输出，输出控制电压一般为直流24V，当需要输出交流220电压时可以选择继电器、晶闸管输出的PLC。

　　当了解PLC如何接线以后，维修PLC电路，先了解设备的工艺流程，设备初始状态下，观察PLC上的指示灯查看plc输入输出在什么状态，当PLC电路配备触摸屏时，可以在触摸屏上观察I/O点，来了解PLC输入、输出状态。当满足多少输入信号后，机器才可以正常启动，当机器需要下一步动作时，哪一个输入开关信号要导通。

　　1.PLC电路最常见故障，为输入信号故障。开关的损坏与机械方面没有运动到固定位置，导致开关无法向PLC程序传递信号，引起故障。

　　2.输出端故障，PLC的输出端一般接继电器、接触器。当PLC发出输出信号时，输出指示灯亮，却无输出时，可以测量输出电压与接触器、继电器线圈电压值。常见故障有接触器、继电器损坏，电线断路，PLC触点损坏。

　　PLC触点的损坏也是PLC的常见故障，当PLC有多余的触点时，可以在PLC程序中帮损坏的触点更改成多余的触点（网上这方面的教程有很多）。帮已损坏触点下的电线，接到多余的触点下。注意每个触点的电压，如电压值不一致，可以用中间继电器进行转换。当然PLC也可以拆下进行委外维修，标明故障现象。

　　3.PLC程序的故障，程序故障在日常维修中并不常见，很少发生，以前老式的PLC容易电池没电导致PLC程序丢失，可以更换电池后，从同样设备中导出程序再导入丢失程序的PLC中。

　　上一篇：PLC如何控制伺服电机？伺服传动系统设计主要过程下一篇：S7-1500与S7-300PN CPU的TCP通信

　　自动化项目开发过程中，对模拟量的处理是经常遇到的应用场景。如温度测量、压力测量、液位测量、流量测量等，均为模拟量信号传输。在这些信号形式上，又区分为电流信号和电压信号;在信号的范围上，又有-5V~+5V、0V~5V、-10V~10V、0V~10V、0mA~20mA、4mA~20mA等。然在PLC上又是如何处理这些不同类型的信号的?下面就给大家分享在PLC中是如何处理这些模拟量信号的。 压力变送器-模拟输出 PLC与模拟量变送器的接线如下图所示： 台达PLC的模拟量模块接线图 在以上图片中，可以看到PLC的一个通道既可以接收电压输入信号亦可以接收电流输入信号(绝大部分的PLC均是这样)。在进行接线设计的时候，依照变送器的

　　PLC加密技术，其实就是开发者的一种思路，只要明白了作者的加密思路，就能对它很快的解密。其实，在自然界中不管是PLC，还是电梯主板只要有加密的存在就会有破解它的秘籍，这二者永远都是矛和盾的结合体。 先介绍两种PLC解密方法: 1 直读法 就以三菱FX2为例：先打开串口监控软件(到网上百度一下就有很多)，监控串口的进出数据。然后让再运行FXWIN（PLC编程软件）和PLC联机，选了型号后点程序读取这时候在串口监控软件中可以看见电脑和PLC间互发了几串字符，最后一行由PLC发给电脑的就是密码，只是它是ASII码对照一下表格，把它翻译成字符就得出密码了。呵，这是三菱PLC的漏洞，它的编程软件是先将密码读到电脑内存在和用户输入的密码进

　　在工业的信息化、智能化，甚至工业4.0的大潮中，很多高级算法都是由上位机、云来实现，那么PLC数据采集是最基本的前提条件之一。 面对这种需求，新的PLC大都开始支持以太网（以前的串口局限性太大了），有的甚至在CPU上直接设置以太网接口，编程，数据传输，都可以通过这个端口来搞定，不再需要增加一个以太网接口卡。 硬件有了，要实现数据的采集，还需要软件，从软件上来说，实现方式大概有以下几种： 1、PLC编程，与外部建立以太网连接，通过收发指令进行数据交换： 为了实现这种方式，可能需要通过硬件配置来建立连接通道，然后再由用户自己编程进行收发。要想顺利完成这种通讯和调试，需要一位既懂计算机编程，又懂PLC编程调试

　　引言 在20世纪的大部分时间，电力公司的抄表员通过挨家挨户查看电表的机电式计数器来记录用电量。再到办公室将记录的电表读数输入到电力公司的用户收费记录中。如今，随着技术的进步，这种劳动密集型的人工抄表操作已经逐步被自动抄表(AMR)系统所取代。 在20世纪90年代早期的AMR市场，电力公司认识到AMR的商业价值，因为减少抄表的员工数量可节省费用支出。那时，电力公司只需要每月对居民/工业用户进行一次抄表，因此早期的AMR系统采用近距离方案，仍然需要去电表现场抄表。数据流是单向的：从电表到电力公司工作人员持有的抄表器终端。 如今，对AMR的要求已经远远超出了节省抄表成本这一点。现在，电力公司为了更有效地管理他们

　　/AMR)实现自动抄表 /

　　PLC程序设计，一般均采用直觉法，也就是说它植基于电路设计者本身之学习经验，较为主观及直接。须经历一段瞎子摸象的尝试错误(tryanderror)时期，对程序进行除错之后才能符合所需功能或动作要求；因此设计出来的程序因人而异，除了原程序设计者之外，使用者或维修人员较不易理解其动作流程，亦即程序的可读性较低。 但程序设计其实有些许脉络可循，只是坊间的书籍很少提及这一部分。以下姑且抱着野人献曝的心情，以『三相感应电动机故障警报控制』电路为例，由传统电工图转换为阶梯图的过程，浅谈程序设计，相信尔后对于相关的回路转换或程序设计，您或许可触类旁通。 传统电工图 已知的三相感应电动机故障警报控制电路，其传统电工图，如图1所示： 图

　　应用：三相感应电动机故障警报控制电路图 /

　　随着科学技术的发展，PLC在工业控制中的应用越来越广泛。PLC控制系统的可靠性直接影响到工业企业的安全生产和经济运行，系统的抗干扰能力是关系到整个系统可靠运行的关键。自动化系统中所使用的各种类型PLC，有的是集中安装在控制室控制工程网版权所有，有的是安装在生产现场和各电机设备上，它们大多处在强电电路和强电设备所形成的恶劣电磁环境中。要提高PLC控制系统可靠性，设计人员只有预先了解各种干扰才能有效保证系统可靠运行。 电磁干扰源及对系统的干扰是什么？ 影响PLC控制系统的干扰源于一般影响工业控制设备的干扰源一样，大都产生在电流或电压剧烈变化的部位，这些电荷剧烈移动的部位就是噪声源控制工程网版权所有，即干扰源。 干扰类型通常按干扰产生的原

　　0 引言 在新疆的建设与发展中，水资源历来是最大的制约因素，在可持续发展的条件下合理利用现有的水资源一直是学者和专家研究的热点。库尔勒经济技术开发区于2007年成立，规划面积为140平方公里，它作为库尔勒市甚至巴音郭楞蒙古自治州工业崛起的脊梁，将带动天山南坡经济带的发展，但库尔勒气候干旱，水资源匮乏成为开发区发展的瓶颈。新疆某引水工程正是出于对经济发展和生态平衡的双重考虑，于2009年初开始施工建设。 引水工程中的重点在水源附近的泵房，其功能是把水源中的水抽进长达6.02公里的混凝土管道，保证水顺利到达开发区内。取水点与开发区之间的高度差约为40米，使得抽水所用的水泵功率为1250KW才能满足动力要求，而且，泵房停机时的

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　　编程：MODBUS通讯程序的交叉引用怎么用 /

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